Первым методом пользуются на небольших площадках. Второй используют на производствах, поскольку процесс практически полностью автоматизирован. Затраты труда сокращаются, снижается и цена готового продукта. Пастеризованные сливки оставляют зреть в холодном помещении при температуре градусов.
На следующем этапе сливки перемещают в маслобойные установки — непрерывно вращающиеся цилиндры из металла или дерева. В таких условиях жир, содержащийся в сырье, переходит из своего первичного состояния в масляные зерна. Они и будут выступать базой для сливочного масла.
Сырье продолжает подвергаться механическим ударам, пока из него не выделятся обезжиренные сливки. Как только весь жир из сырья кристаллизуется, полученные зерна подвергают тщательной промывке. Затем их пропускают сквозь выжимные валы. В итоге получается масса однородной консистенции, похожая на масло. Продукт остается только нарезать, упаковать и выставить на продажу.
Масляное зерно кристаллизуется в специальной установке. Она самостоятельно нагревает сырье до нужной температуры и подвергает его механическому воздействию. Уже по завершении этого этапа структура получившегося масла будет походить на оригинальную, однако до полной готовности молочного продукта придется подождать несколько суток. Масло оставляют зреть при температуре градусов.
Приемка сырья. До начала производства на предприятии выполняют анализ сырья, выясняют его сортность.
Утренний эфир / Производство сливочного маслаВ России для изготовления сливочного масла можно применять продукт 1 и 2 сорта. По итогам лабораторных тестов оформляется письменное заключение о характеристиках сырья и разрешении на его использование в процессе производства молочного продукта.
Затем сырье перемещают в сепаратор. Здесь его нагревают до температуры градусов. Далее запускают барабан — центробежная сила заставляет сливки отделиться. Перед тем, как оборудование остановится, в него помещают обезжиренное молоко, которое позволяет сливкам легко приподняться наверх. Нормализация и очистка. На предприятиях по производству молочной продукции используют заготовки идентичной жирности. После завершения этапа сепарации этот показатель разнится, в связи с этим организуют процедуру по нормализации коэффициента.
Состав перемещают в специальные сосуды, в которые затем добавляют пахту и нежирную молочную смесь. Вне зависимости от применяемой технологии производства базу необходимо предварительно стерилизовать. Этот шаг нужен, чтобы продукт не скис и дольше хранился. Сливки разогревают до градусов, оставляют на некоторое время. В этот период в смеси погибает множество вредных микроорганизмов, продукт становится более пригодным.
Комбинированное даже рассматривать не будем, сосредоточимся на натуральном. Все начинается, конечно, с сырья. Сырьем для сливочного масла является молоко, причем в России для этого используют молоко как первого, так и второго сорта, что соответствует ГОСТ. Приемка и сепарирование молока — обязательные этапы производства масла. Сливки, полученные при сепарации, подвергаются пастеризации, во время которой происходит уничтожение посторонней микрофлоры и дезодорация.
Далее возможны отличия, ведь имеется два основных способа — метод механического взбивания сливок и метод преобразования высокожирных сливок. При первом варианте получается масло более высокого качества с лучшими органолептическими свойствами и структурными характеристиками, в то время как второй вариант отличается существенно более высокой производительностью. Метод сбивания сливок заключается в предварительной подготовке сливок при помощи охлаждения и выдержки и последующее взбивание их в маслобойных барабанах.
Механическое воздействие способствует зарождению масляных зерен, представляющих собой кристаллизованные частицы молочного жира. Полученные масляные зерна промывают, просаливают прокаленной солью и далее пропускают через отжимные вальцы для образования однородного пласта, который уже готов для фасовки в различную упаковку.
Метод преобразования заключается в осуществлении перехода эмульсии типа "масло в воде" в эмульсию "вода в масле". Эта структура отличается от подобной у масла, полученного методом сбивания.
В зависимости от того, какой способ общения вы выберите, мы вам позвоним или пришлём на почту некоторые вопросы, на которые необходимо ответить. После этого сливки заливаются в специальную емкость вместе с обезжиренным молоком и пахтой. Для повышения жирности добавляются более жирные сливки. Пастеризация Чтобы продлить срок годности и защитить сырье от скисания, необходима пастеризация продукта.
За это время уничтожаются содержащиеся в молочном жире микроорганизмы, за счет чего срок годности сливок увеличивается в 3—4 раза. С этой целью используется та же емкость, в которой проводятся этапы нормализации и пастеризации.
Для снижения температуры в специальную рубашку производится подача холодной воды, остужаемая масса перемешивается. После этого сливки оставляют на естественное отстаивание и созревание, в результате чего жир затвердевает, образуя сгустки, из которых в дальнейшем получаются масляные зёрна.
Хитрости производителей Сливочного Масла, которые Перевернут Ваше Сознание! Это НАДО ЗНАТЬЧтобы ускорить их получение, продукт охлаждается до минимально допустимой температуры. Производство масла методом сбивания Для данного метода нужны специальные машины-маслоизготовители, внешне напоминающие цилиндры из металла.
В процессе вращения цилиндра жир кристаллизуется, превращается в масляные зерна. При завершении процесса происходит разбрызгивание пахты — обезжиренной сливочной основы.
Рецепт НАСТОЯЩЕГО сливочного масла! Сепарируем молоко. Используем маслобойку - Молодая ФермаПосле этого полученные зерна тщательно промываются, смываются остатки пахты, за счет чего срок хранения продукта увеличивается. Затем в масло добавляется прокаленная при высоких температурах соль, и зерна механически обрабатываются.
Полученная после обработки масса пропускается через отжимные вальцы, получается равномерный масляный слой.
Завершающий этап - расфасовка и упаковка масла.